Tag Archives: produse ceramice

FABRICAREA PRODUSELOR CERAMICE BRUTE – partea II

Scris de: Popa Vlad Adrian


Fazele principale ale fluxului tehnologic de fabricare aproduselor ceramice brute sunt :

1)    Extragerea materiilor prime
2)    Prepararea masei argiloase
3)    Fasonarea produselor
4)    Uscarea semifabricatelor
5)    Arderea produselor
6)    Descarcarea, clasarea, ambalarea, depozitarea produselor finite

1.EXTRAGEREA MATERIILOR PRIME

Argilele comune se gasesc deobicei direct sub stratul vegetal la adancimi mici. Locul de unde se exploateaza zacamantul de argila se numeste cariera. Amplasarea carierei si metoda de exploatare depind de natura zacamantului, de proprietatile si caracteristicile acestuia. De regula zacamantul cuprinde mai multe straturi de argila diferind prin plasticitate, grad de impurificare si culoare. Extragerea argilei se executa direct la suprafata solului prin excavare. Intrucat calitatea produsului finit depinde de calitatea materiei prime, de gradul ei de puritate, in exploatarea unei cariere sunt necesare descopertarea, indepartarea materialului descopertat si extragerea utilului.

Prin descopertare se intelege indepartarea stratului superior de pamant vegetal bogat in radacini si plante, precum si a straturilor care nu se preteaza la fabricarea produselor ceramice, ex. nisip, pietris, se folosesc la alte destinatii. Prin indepartarea descopertei se intelege transportartea acesteia in afara perimetrului zacamantului.

Extragerea utilului depinde de conditiile de amplasare ale zacamantului si de calitatile acestuia efectuandu-se cu excavatoare cu una sau mai multe cupe sau screpere.
Materialul util extras este depozitat in vederea macerarii, fie pe locul de excavare in vatra carierei, fie transportat intr-un depozit de macerare numit halda. Scopul principal al macerarii argilei consta in desfacerea treptata a particulelor grosiere, a materialului util sub actiunea apei si a intemperiilor (ploi, inghet, dezghet). Prin macerare creste plasticitatea si puterea lianta a argilei. Materiile prime dure si compacte se maruntesc inainte de depozitare in halda. Halda de macerare reprezinta totodata o rezerva de materii prime pentru perioadele in care exploatarea carierei se face mai greu (iarna).

2. PREPARAREA MASEI ARGILOASE

Prepararea materiei prime se face in scopul obtinerii unei mase argiloase omogene atat din punct de vedere al continutului cat si a umiditatii.
Prepararea consta in trecerea materiilor prime prin diferite utilaje, in scopul faramitarii, maruntirii, curatirii si omogenizarii. Deoarece prin preparare sunt imbunatatite calitatile argilei, ceea ce se reflecta direct in calitatea produselor, in procesele de fabricatie, prepararea materiilor prime joaca un rol important.

In timpul prelucrarii argila maruntita este si amestecata, astfel ca masa agiloasa obtinuta este omogena cu proprietati constante. Pentru acestea sunt necesare urmatoarele operatii :
-dozarea materiilor prime, astfel incat reteta de fabricatie sa se mentina constant;
-maruntirea materiilor prime;
-omogenizarea amestecului de materii prime;
-umidificarea amestecului de materii prime si omogenizarea umiditatii acesteia.

Dozarea este cel mai frecvent volumetrica. Pentru dozarea simultana a mai multor materiale (diferite argile, degresanti) se folosesc alimentatoarele cutie.
Argila avand bulgari relativ mari trebuie maruntita. Maruntirea asigura suprafata specifica mare care este necesar, pentru :
-ca reactiile in stare solida in timpul arderii sa poate fi realizate;
-realizarea unei omogenitati avansate;
-o distributie granulometrica prin care se asigura compactitatea necesara produselor.

Maruntirea se realizeaza in trepte succesive. Deobicei se folosesc valturi diferentiale, care realizeaza maruntirea concomitent prin strivire si frecare.
Omogenizarea si umezirea se realizeaza in amestecatoare,  malaxoare cu unul sau doua axe.Umidificarea amestecului de materii prime se realizeaza prin introducerea apei sub forma de apa rece, apa calda sau abur. Introducerea apei reci este mai putin eficienta. Rezultate mai bune privind desfacerea argilei se obtin prin folosirea apei calde. Umezirea cu abur permite cea mai uniforma si intensa difuzie a apei in masa argiloasa, o desfacere avansata a particulelor, o crestere a plasticitatii si a puterii liante.

Amestecul preparat se depoziteaza in depozitul de argila preparata, care serveste :
-pentru depozitarea amestecului de materie prima preparata, asigurand un stoc tampon pentru fasonare;
-imbunatatirea calitatii masei argiloase prin ridicarea gradului de omogenizare;
-pentru dospirea argilei. Dospirea consta in pastrarea argilei umede in locuri intunecoase la o temperatura moderata. Ca rezultat se dezvolta o micro-fauna si flora care imbunatateste proprietatile argilei, in special plasticitatea.

Mai multe detalii aici

FABRICAREA PRODUSELOR CERAMICE BRUTE – partea I

Scris de: Popa Vlad Adrian

Ceramica neagra

Istoric
Produsele ceramice brute pentru constructii au aparut din cele mai vechi timpuri, in Egipt si Mesopotamia  cu 3000 de ani in. Hr. Ele se realizau prin modelarea pamantului umezit, apoi prin arderea lor dupa ce omul a cunoscut focul.
Podusele ceramice brute s-au folosit din cele mai vechi timpuri pentru zidarii si invelitori, avand caracteristici care asigura costructiei conditii optime pentru locuit (rezistenta mecanica ridicata, izolare termica si fonica, reglarea umiditatii prin porozitate).
Pe teritoriul tarii noastre se gasesc urme  ale ceramicii inca din epoca preistorica, din acele timpuri pastrandu-se astazi ceramica neagra.

Produsele ceramice sunt produse din materiale anorganice care isi realizeaza proprietatile prin ardere la temperatura ridicata, ca urmare a careia insa mentine o anumita cantitate de componenta cristalina.

Avantajul principal al produselor ceramice este acela ca toate materiile folosite la fabricarea lor sunt naturale.

Clasificare: avem mai multe tipuri de produse ceramice pentru constructii:
– produse ceramice pentru zidarii;
– produse ceramice pentru plansee;
– produse ceramice pentru invelitori;
– produse ceramice pentru placaje;
– tuburi pentru drenare, etc.

Caracteristicile generale ale acestor produse sunt :
– absorbtia apei, varieaza intre 8 – 20 %;
– densitatea aparenta sub 1500 kg/m3;
– rezistenta la compresiune (marca), varieaza intre 50 – 200 daN/cm2;
– gelivitatea – prin gelivitate se intelege fenomenul de degradare mecanica a produselor saturate cu apa ca urmare a inghetului si dezghetului (apa isi mareste volumul sub actiunea inghetului). Blocurile ceramice trebuie sa reziste la cel putin 25 cicluri de inghet – dezghet intre -17°C si +20°C fara semne vizibile de degradare;
– culoarea, variaza in functie de compozitia mineralogica a argilei, de la rosu caramiziu la galben. Produsele bogate in oxid de fier au culoarea rosie, prezenta oxidului de calciu din materia prima deschide culoarea in timpul arderii;
– rezistenta termica.

Materia prima de baza pentru realizarea blocurilor ceramice sau a elementelor de zidarie sunt argilele comune, usor fuzibile. Aceste argile sunt roci sedimentare constituite din minerale argiloase, impurificate cu diferite minerale anorganice sau organice. Amestecate cu apa formeaza o masa plastica care poate fi modelata si prin uscare pastreaza forma initiala, iar dupa ardere dobandeste o anumita duritate. Argilele comune au o structura fina, sunt grase la pipait, se ard la temperaturi scazute  850 – 1050°C.

Argilele comune usor fuzibile sunt formate din:
– loessuri,
– argile aluminoase,
– argile marnoase.

Compozitia mineralogica a acestor argile este deosebit de complexa, cantitatile de substanta argiloasa sunt de regula sub 50% – aceasta fiind constituita mai ales din minerale de tipul illit, caolinit, haloisit, montmorillonit, clorit, minerale interstratificate,  etc. Pe langa mineralele argiloase cele mai frecvente impuritati sunt : nisipul cuartos, carbonatii alcalino- pamantosi, sulfati, mice, oxizi si hidroxizi ai fierului, materiale organice.

Mineralele argiloase sunt cristaline, formula lor generala fiind nAl2O3.mSiO2.xH2O. In functie de tipul structurii care se formeaza mineralele argiloase se pot grupa in :
-minerale cu un singur tip de foaie elementara, care este formata din doua straturi,
exemplu : caolinit  Al2O3.2SiO2.2H2O;  haloisit  Al2O3.2SiO2.4H2O
-minerale cu un singur tip de foaie elementara, care este formata din trei  straturi,
exemplu: montmorillonit  Al2O3.4SiO2.H2O;  mica alba  K2O.3Al2O3.6SiO2.2H2O

Proprietatile fizico-mecanice impuse argilelor sunt :
-o plasticitate suficienta pentru a permite fasonarea;
– o contractie redusa la uscare si ardere;
– o buna capacitate lianta;
– o buna rezistenta la incovoiere in stare uscata si o sensibilitate redusa la uscare.

Mai multe detalii gasiti aici

argile